Износ машины с безузловой сеткой неизбежен в течение многих лет непрерывной эксплуатации, но при правильном профилактическом обслуживании вы можете значительно замедлить деградацию критически важных компонентов и продлить срок службы машины. Безузловая сетчатая машина, будь то вязальная машина с основой Рашель- или машина для экструзии пластика, содержит десятки движущихся частей, которые испытывают трение, нагревание и механическое напряжение. Понимание того, где износ происходит наиболее быстро и как с ним бороться, имеет важное значение для минимизации простоев и затрат на ремонт.
Для безузловой машины типа Рашель-наибольшую-износу подвержены иглы, направляющие стержни, защелки и грузила. Эти компоненты скользят друг по другу миллионы раз в день на высокой скорости. Чтобы предотвратить преждевременный износ, используйте правильную смазку для игл, указанную производителем машины,-обычно это легкое, не-масло, наносимое через автоматическую систему смазки. Проверяйте и заменяйте изношенные иглы, прежде чем они сломаются, поскольку сломанная игла может повредить окружающие направляющие и вывести машину из строя. Также ежемесячно проверяйте направляющую пластину и канавки игольницы на наличие заусенцев и задиров; любая шероховатость ускоряет трение пряжи и приводит к обрыву нитей.
Натяжные ролики и нитенаправители на безузловой сеточной машине — еще одно горячее место износа. Когда пряжа проходит через керамические или стальные петельки на высокой скорости, могут образовываться канавки, которые истирают поверхность пряжи. Замените любую направляющую проушину, на которой видны видимые канавки, и переключитесь на полированные керамические направляющие, если стальные изнашиваются слишком быстро. Смазывайте подшипники натяжных роликов в соответствии с графиком и прислушивайтесь к скрежетанию, указывающему на неисправность подшипника.
В безузловой сетчатой машине экструзионного-типа основной износ приходится на узел шнека и цилиндра. Витки шнека постепенно утончаются из-за истирания присадочных материалов и термоциклирования. Чтобы замедлить этот процесс, поддерживайте правильный профиль температуры, чтобы избежать зон перегрева, которые размягчают металл, и никогда не запускайте станок с недостаточной смазкой расплавом.-Всегда проверяйте, чтобы ваша смесь ПЭ или ПП содержала соответствующие технологические добавки. Запланируйте ежегодные проверки вытягивания винтов- для измерения зазора и рассмотрите возможность азотирования или модернизации биметаллического покрытия при заказе запасных частей.
Резьбовые головки и режущие узлы на обоих типах безузловых сетчатых машин также подвергаются износу. На стороне экструзии эрозия кромки матрицы из-за потока полимера под высоким-давлением со временем меняет чистый профиль. Периодически поворачивайте кромки матрицы, чтобы равномерно распределить износ, и очищайте отложения углерода до того, как они затвердеют в абразивную корку. На стороне вязания лезвие вращающегося ножа для сеток для рукавов затупляется по мере использования; затачивайте или заменяйте его через регулярные промежутки времени в зависимости от отснятого материала.
Общие правила ведения домашнего хозяйства применяются повсеместно. Держите машину с безузловой сеткой закрытой, когда она простаивает, чтобы предотвратить оседание пыли на смазанных поверхностях. Ежегодно меняйте масло в коробке передач, а гидравлические фильтры — каждые шесть месяцев. Контролируйте уровень вибрации главного приводного двигателя и коробки передач.-Повышающаяся вибрация часто сигнализирует об износе подшипников до того, как произойдет катастрофический отказ. Ведите журнал замен деталей, чтобы можно было предсказать, когда компоненты потребуют внимания в следующий раз.
Таким образом, предотвращение износа безузловой сетчатой машины сводится к трем аспектам: правильная смазка всех точек скользящего контакта, своевременная замена расходных материалов с высоким-трением, таких как иглы и направляющие проушины, а также регулярный осмотр шнека, цилиндра и головки экструдера. Хорошо -обслуживаемая безузловая сетка-машина может обеспечивать стабильную производительность в течение десяти и более лет, тогда как запущенная машина может потребовать капитального ремонта за половину этого времени. Инвестируйте в профилактику сегодня, чтобы сэкономить на дорогостоящем ремонте завтра.