Обзор продукта
Линия по производству пенопластовой сетки EPE представляет собой новый тип мягкого упаковочного материала, также называемого жемчужным хлопком. Лист пенопласта EPE является идеальной заменой традиционного упаковочного материала.
Он имеет следующие преимущества: влагонепроницаемость, ударопрочность, звукоизоляция, сохранение тепла и высокая пластичность.
В качестве нового типа упаковочного материала листы из пенопласта EPE широко используются в таких областях, как упаковка электронных продуктов, упаковка товаров, упаковка из стекла и керамики, упаковка бытовой техники, упаковка для распыления и мебели, упаковка аппаратных средств и игрушек.
Путем повторной обработки листа пенопласта EPE путем рекомбинации и утолщения его также можно использовать в качестве подкладки для сумок и чемоданов, влагонепроницаемого слоя деревянного пола, слоя сохранения тепла в холодильнике, мягкого коврика для занятий спортом.

Краткое описание функций
Машина для изготовления пенопластовых сеток EPE Сырье: LDPE (полиэтилен) Готовый продукт: пенопластовая сетка/пенопластовый матрас Пенообразователь: газ бутан Число ячеек: 10-40 Плотность: 20-30 кг/м3 Тип шнека: Одношнековый (38CrMoALA) Соотношение L/D шнека: 55:1 Способ охлаждения: ветровое и водяное охлаждение





Технические характеристики продукта
|
Модель |
Единицы |
Ш-70 |
Ш-75 |
|
Экструдер |
70/55 |
75/55 |
|
|
L/D |
55:1 |
55:1 |
|
|
Емкость |
кг/ч |
25-30 |
40-50 |
|
Скорость пенообразования |
10-40 |
10-40 |
|
|
Установленная мощность |
кВт |
28 |
32 |
|
Общий размер |
мм |
5500×1200×1700 |
8000*1300*1700 |
|
Масса |
T |
3.5 |
4 |
Приложение

Упаковка:

При выборе машины для изготовления сеток из пенопласта покупатели одним из первых технических вопросов, которые задают, является максимальный диаметр сетки, которую может выдавливать линия. Ответ – это не одно число,-он зависит от размера винта, конструкции-головки и того, является ли машина стандартной леской для-сетей для фруктов или усиленным-вариантом с трубкой и стержнем. Типичная коммерческая машина для изготовления сеток из пенопласта для рукавов типа «яблоко» и «груша» (тип 75-) обрабатывает готовую сетку диаметром от 20 до 150 мм, в то время как более крупные линии с винтами диаметром 90–105 мм увеличивают потолок до 80–100 мм, как обычно, и до 160 мм в конфигурациях с матрицами с широким отверстием.
Для примера, в каталоге распространенные модели сеток для фруктов-типа- (например, FCEPEW-75A) имеют диапазон диаметров пенопластовой сетки 20–150 мм; Тип 65 имеет максимальный диаметр примерно 15–115 мм, а максимальный чистый диаметр типа 90 достигает 250 мм в спецификациях поставщика. Эти цифры относятся к диаметру расслабленной круглой втулки после экструзии и охлаждения, а не к измерению плоской ширины или отверстия матрицы.
Потолок диаметра машины для изготовления пенопластовых сеток определяется тремя факторами: производительностью шнека, размером внутренней оправки вращающейся головки и способностью-съёмной/калибровочной втулки. Шнек диаметром 75 мм со скоростью 30–40 кг/ч физически не может выдержать арбузную сетку диаметром 140 мм на высокой скорости лески.-Расширение пены приводит к утончению стенки и сетка разрушается. Вот почему небольшие сетки для фруктов (30–40 мм для яблок, 25–35 мм для цитрусовых) удобно использовать на машине типа 75, в то время как для сеток для дыни или тыквы (60–120 мм) требуется машина для изготовления пенопластовых сеток типа 90 или 105 с большей головкой и усиленным внутренним воздушным калибром.
Также стоит отделить «сетку» от «трубки». Многие машины для производства пенопласта EPE имеют двойное-назначение: тот же экструдер, но замененная матрица. В качестве линии пенопластовых трубок/стержней тип 75- предназначен для наружного диаметра 20–60 мм, тип 90 — для наружного диаметра 20–80 мм и тип 120 — для наружного диаметра до 120 мм. Когда на одной и той же раме установлена сетка для фруктов, открытая сетчатая структура обеспечивает немного больший свободный диаметр, чем закрытая труба с такой же матрицей, но практичный потолок сетки для фруктов остается в пределах указанного выше семейства матриц.
Покупатели часто путают «максимальное отверстие штампа» с «максимальным количеством готовой сетки». Головка может иметь оправку диаметром 90 мм, но вспенивание бутана и понижение давления обычно приводят к уменьшению расслабленной втулки на 10–20%, если вы не замедлите линию и не увеличите коэффициент пенообразования. Таким образом, поставщик, указывающий «максимум 150 мм» на машине для производства пенопластовых сеток типа 75-, означает, что для этого класса шнеков максимальная ширина сетки обычно достигает 80–100 мм на низкой-скорости, а не непрерывная посменная работа.
Короче говоря, стандартная машина для производства пенопластовой сетки типа 75- надежно покрывает рукава диаметром 20–100 мм (от яблока до маленькой дыни), машина типа 90 — до ~120 мм, а толстые лески типа 105–120 — до 140–160 мм для сеток для арбузов и больших тыкв. Выбирайте класс винта по наибольшему ежедневному артикулу, а не по пиковому количеству, указанному в брошюре. Работа вблизи потолка диаметра снижает скорость на 30–50 % и увеличивает количество отходов.

